Solid Carbide Square End Mills kanggo mesin umum
Fitur
1. Material: Pabrik pungkasan kothak karbida padhet digawe saka sepotong bahan karbida, sing njamin daya tahan sing dhuwur lan tahan kanggo nyandhang lan rusak.
2. atose: Carbide dikenal kanggo atose ngédap sawijining.Pabrik mburi kothak karbida padhet bisa nahan kecepatan pemotongan sing dhuwur lan njaga ketajaman luwih suwe dibandhingake karo bahan liyane.
3. Precision: Solid carbide kothak pungkasan pabrik dirancang karo tliti ing atine.Dheweke bisa ngasilake potongan sing akurat lan resik, ngasilake bahan kerja sing tepat lan berkualitas.
4. Versatility: Pabrik pungkasan iki bisa digunakake ing macem-macem bahan, kalebu logam ferrous lan non-ferrous, plastik, lan komposit.Versatility iki ndadekake padha cocok kanggo sawetara saka sudhut aplikasi mesin.
5. Efficiency: Solid carbide kothak pungkasan pabrik dirancang karo macem-macem suling, kang nambah evakuasi chip lan nyuda kemungkinan clogging.Iki nambah efisiensi mesin lan produktivitas sakabèhé.
6. Resistensi panas: Karbida nduweni sifat tahan panas sing apik banget, saéngga pabrik karbida sing padhet bisa tahan suhu dhuwur sing diasilake sajrone operasi pemotongan tanpa kelangan kekerasan utawa ketajaman.
7. Longevity: Amarga atose dhuwur lan kekiatan sing, ngalangi carbide kothak pungkasan pabrik duwe umur maneh dibandhingake jinis pabrik mburi liyane.Iki nyebabake panggantos alat sing luwih sithik, nyuda downtime lan biaya.
8. Kaku dhuwur: Pabrik pungkasan karbida padat duwe kaku sing dhuwur, tegese ora bisa mbengkongake utawa deflect sajrone operasi mesin.Rigidity iki ndadékaké kanggo nambah stabilitas nglereni lan akurasi dimensi.
9. Pilihan lapisan: Pabrik pungkasan kothak karbida padhet uga bisa dilapisi karo macem-macem lapisan kayata TiN, TiCN, lan TiAlN, sing luwih ningkatake kinerja kanthi ngurangi gesekan, nambah umur alat, lan ningkatake evakuasi chip.
10. Cutting-pinggiran geometri: Solid carbide kothak pungkasan pabrik kasedhiya ing macem-macem nglereni-pinggiran geometri, kayata lurus, helical, lan desain helix variabel.Geometris iki nawakake karakteristik pemotongan sing beda-beda lan nyukupi syarat mesin tartamtu.
Tampilan rinci
PABRIK
Kaluwihan
1. kekiatan: Solid carbide kothak pungkasan pabrik dikenal kanggo kekiatan ngédap sing.Bahan karbida tahan kanggo nyandhang lan bisa tahan kecepatan pemotongan sing dhuwur lan bahan abrasif, sing nyebabake umur alat luwih suwe.
2. Mesin Kacepetan Dhuwur: Pabrik pungkasan kothak karbida padat bisa nindakake operasi mesin kanthi kacepetan dhuwur amarga kekerasan lan tahan panas.Iki ngidini kanggo nambah produktivitas lan wektu mesin luwih cendhek.
3. Banget Chip Evakuasi: Ing suling ing ngalangi carbide kothak pungkasan pabrik dirancang kanggo ngoptimalake evakuasi chip.Iki mbantu nyegah mbangun chip lan njamin pemotongan sing lancar, nyuda resiko karusakan alat utawa cacat workpiece.
4. Apik Rampung lumahing: Solid carbide kothak pungkasan pabrik gawé ngethok resik lan pas, asil ing Rampung lumahing unggul ing workpiece ing.Iki ngilangake kabutuhan kanggo proses finishing tambahan, ngirit wektu lan biaya.
5. Versatility: Solid carbide kothak pungkasan pabrik cocok kanggo sawetara saka sudhut bahan, kalebu logam, plastik, lan komposit.Versatility iki ndadekake dheweke cocog kanggo macem-macem industri, saka otomotif nganti aerospace.
6. Meningkat Stabilitas: Solid carbide kothak pungkasan pabrik fitur rigidity dhuwur, kang nyuda deflection alat lan nambah stabilitas nglereni.Iki nyebabake akurasi dimensi sing luwih apik lan nyuda kemungkinan rusak alat.
7. Precision Machining: Ing sudhut nglereni cetha saka ngalangi carbide kothak pungkasan pabrik ngidini kanggo mesin pas lan akurat.Iki penting banget kanggo aplikasi sing mbutuhake toleransi sing ketat lan rincian sing rumit.
8. Tahan Panas: Pabrik pungkasan karbida padat bisa tahan suhu dhuwur sing diasilake sajrone mesin.Ketahanan panas iki nyegah alat kasebut lemes utawa ilang sifat nglereni, njamin kinerja sing konsisten.
9. Owah-owahan Alat Suda: Pabrik mburi kothak karbida padat duwe umur alat sing luwih dawa dibandhingake karo bahan liyane, nyuda kabutuhan owah-owahan alat sing kerep.Iki ndadékaké kanggo nambah efisiensi produksi lan suda downtime.
10. Biaya-Efektifitas: Senajan pisanan luwih larang, ngalangi carbide kothak pungkasan pabrik nawakake tabungan biaya long-term amarga urip alat lengkap lan kemampuan dhuwur-kinerja.Iki ndadekake dheweke pilihan biaya-efektif kanggo operasi manufaktur.
| Diameter blade (mm) | Dawane blade (mm) | Lengkap (mm) | Batang (mm) |
| 1.0 | 3 | 50 | 4 |
| 1.5 | 4 | 50 | 4 |
| 2.0 | 6 | 50 | 4 |
| 2.5 | 7 | 50 | 4 |
| 3.0 | 8 | 50 | 4 |
| 3.5 | 10 | 50 | 4 |
| 4.0 | 11 | 50 | 4 |
| 1.0 | 3 | 50 | 6 |
| 1.5 | 4 | 50 | 6 |
| 2.0 | 6 | 50 | 6 |
| 2.5 | 7 | 50 | 6 |
| 3.0 | 8 | 50 | 6 |
| 3.5 | 10 | 50 | 6 |
| 4.0 | 11 | 50 | 6 |
| 4.5 | 13 | 50 | 6 |
| 5.0 | 13 | 50 | 6 |
| 5.5 | 13 | 50 | 6 |
| 6.0 | 15 | 50 | 6 |
| 6.5 | 17 | 60 | 8 |
| 7.0 | 17 | 60 | 8 |
| 7.5 | 17 | 60 | 8 |
| 8.0 | 20 | 60 | 8 |
| 8.5 | 23 | 75 | 10 |
| 9.0 | 23 | 75 | 10 |
| 9.5 | 25 | 75 | 10 |
| 10.0 | 25 | 75 | 10 |
| 10.5 | 25 | 75 | 12 |
| 11.0 | 28 | 75 | 12 |
| 11.5 | 28 | 75 | 12 |
| 12.0 | 30 | 75 | 12 |
| 13.0 | 45 | 100 | 14 |
| 14.0 | 45 | 100 | 14 |
| 15.0 | 45 | 100 | 16 |
| 16.0 | 45 | 100 | 16 |
| 17.0 | 45 | 100 | 18 |
| 18.0 | 45 | 100 | 18 |
| 19.0 | 45 | 100 | 20 |
| 20.0 | 45 | 100 | 20 |
| 22.0 | 45 | 100 | 25 |
| 25.0 | 45 | 100 | 25 |
